輸送帶是輸送機械設備的關(guān)鍵構(gòu)件，輸送帶可否一切正常運作對公司生產(chǎn)制造尤為重要。我們在平時生產(chǎn)制造中不僅要留意輸送帶的恰當應用，并且我們還應當進行一切正常的平時維護保養(yǎng)，使輸送帶更強的為我們的生產(chǎn)制造服務。下邊我們總的來說平時生產(chǎn)制造中輸送帶的一些維護保養(yǎng)事宜。
1.依據(jù)輸送帶運作狀況，立即調(diào)節(jié)有關(guān)機器設備。避免輸送帶方向跑偏使輸送帶邊沿損壞加重而毀壞上下左右遮蓋膠，導致鍍鋅鋼絲繩露出和掉下來。
2.立即清除傳動滾筒表層的附屬物，避免傳動帶方向跑偏或因為滾桶表層外觀設計不規(guī)律導致連接頭支承不勻稱而造成鼓包，鍍鋅鋼絲繩抽搐，硫化橡膠連接頭伸展等危害連接頭抗壓強度的狀況出現(xiàn)。
3.硫化橡膠連接頭是輸送帶抗壓強度的基礎薄弱一部分，連接頭裂開主要表現(xiàn)為膠裂開，水和氣體根據(jù)芯膠的間隙滲入鍍鋅鋼絲繩，導致鍍鋅鋼絲繩生銹，斷絲，抽搐等。應定期維護連接頭伸展轉(zhuǎn)變量，表層出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)變等狀況，搞好保護性查驗工作中，對出現(xiàn)缺陷的硫化橡膠連接頭立即開展修復。
4.假如產(chǎn)生輸送帶邊膠，遮蓋膠掉下來，部分外露鍍鋅鋼絲繩等缺陷，應立即開展冷粘或硫化橡膠熱補。依據(jù)輸送帶部分破損情況，挑選冷補，熱硫化橡膠，添充鍍鋅鋼絲繩等不一樣的修復方法，維持輸送帶表層完好無損。
我們在安裝或檢修拆換輸送帶的全過程中，務必操縱好膠接后的輸送帶的總長。務必嚴格要求輸送帶熱接工程施工全過程，搞好工程施工關(guān)鍵點，保證連接頭品質(zhì)。在安裝或檢修全過程中，要嚴格遵守施工技術(shù)，不可以次充好，不可減少時間。也要提升輸送帶的平時維護保養(yǎng)管理方法，以確保其應用實際效果，增加使用期。
