帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是z常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其重要原因是安裝精度低和日常的保護頤養(yǎng)差。輸送裝備在安裝進程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在統一線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應雷同。
在應用進程中，假如輸送機跑偏，則要作以下檢討以斷定原因，進行進行調劑。輸送帶跑偏時常檢討的部位和處置方式有：
.檢討托輥橫向線與帶式輸送機縱向線的不重合度。假如不重合度值超過mm，則應應用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調劑。詳細方式是輸送帶傾向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。我公司生產的：烘干機, 水泥機械, 制砂機等系列礦山裝備，質量可靠，價錢合理，歡迎懂得咨詢！
.輸送裝備--檢討頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于mm，則應對兩平面調劑在統一平面內。頭部滾筒的調劑方式是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應該向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應該向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調劑方式與頭部滾筒恰好相反。
.檢討物料在輸送帶上的地位。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。
