隨著各行各業(yè)的迅速崛起與發(fā)展，使用耐酸堿輸送帶的數(shù)量不斷上升起來，使用的人多了，隨之而來的就是問題的多樣化，在眾多的耐酸堿輸送帶故障當(dāng)中，z普遍z常見的問題就是輸送帶跑偏，這時就必須對耐酸堿輸送帶處以及時調(diào)整的補救方式。下面就隨輸送帶廠家一起來看看吧！
造成耐酸堿輸送帶跑偏狀況的主要原因有兩個，分別是：
第一個是頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機的中心線不垂直。這種情況應(yīng)對的方法就是調(diào)整頭部滾筒的方向，如果耐酸堿輸送帶跑偏的方向為滾筒的右側(cè)，那就將右側(cè)的軸承座向前移動，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到耐酸堿輸送帶的位置調(diào)整正當(dāng)即可。
第二個是滾筒外表加工存有誤差，使粘料或磨損程度嚴重不均勻而造成的直徑大小不一，那么耐酸堿輸送帶就會容易向某一方向側(cè)偏。遇到這種問題的解決方法就是清理干凈滾筒表面的粘料，如果是因為加工誤差使磨損有偏頗，就需要將耐酸堿輸送帶更換下來，并對其進行加工包膠處理。
耐酸堿輸送帶的跑偏現(xiàn)象和原因還有很多種，根據(jù)造成的原因不同，應(yīng)采取不同的調(diào)整方式，才能夠?qū)栴}有效地解決好，切記不能輕易或野蠻的操作。
?
