輸送帶跑偏原因及處理辦法跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差，安裝過程中，頭尾滾筒，中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏，另外，輸送帶接頭要正確，兩側周長應相同，在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整，輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：。
1，檢查托輥橫向中心線與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度，如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調(diào)整，具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。
2，檢查頭，尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值，若兩平輸送帶面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移，若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移，尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
3，檢查物料在輸送帶上的位置，物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏，如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然，在使用時應盡可能的讓物料居中，為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
尼龍輸送帶和普通棉布芯輸送帶相比具有強力高，彈性好，耐沖擊，自重輕，成槽性好等優(yōu)點，運輸帶它可以有效的降低輸送成本，實現(xiàn)高速，大跨度，長距離輸送，廣泛用于礦山，煤場，化工，冶金，建筑，港口等行業(yè)，是企業(yè)在生產(chǎn)過程中不可或缺的輸送設備，但是由于它本身結構的特點導致尼龍輸送帶是易于損壞的，那么如何進行尼龍輸送帶的保養(yǎng)與維護呢。
1，尼龍輸送帶在運輸和貯存時，必須保持產(chǎn)品的清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸，堿，油類，有機溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并且與發(fā)熱設備要保持一定的距離。
2，貯存中輸送帶必須成卷放置，不能折疊，放置期間應每季翻動一次，節(jié)省空間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3，尼龍輸送帶運行速度應小于5.0m/s，運行速度快，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速，延長膠帶使用壽命。
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